动平衡之平衡出问题的原因

动平衡之平衡出问题的原因

从对平衡配重安装的评估到*终平衡块的计算和安装，平衡过程都涉及一系列复杂的步骤。有许多方面会导致平衡作业出问题，下面是要考虑的几个方面。

进行平衡时，动平衡应当始终尝试以全局视角看问题。如果可能，应查看整个速度范围内的数据及来自两个XY探头的图形数据。比较并复核通过数据的极坐标和图形解出的矢量分析结果。

确保极坐标图和图表具有正确的旋转方向。站在机器旁边时，确保正在俯视机组的方向与数据上指示的方向相同。动平衡如果无意间转身但又没有意识到，则会以错误的角度方向安装平衡配重。

在具有多台相同机组的工厂中，确保正在正确操作的机器并且数据来自该机器。尽可能使用热关机数据，轴向生长会导致涡流式探头的目标区域发生变化。这会改变冷却时的慢滚动振摆，并会对慢滚动补偿造成不利影响。通常优选关机数据，因为机器达到满滚动速度前一直处于发热状态。极坐标图是用于平衡的**工具。部分原因是其可立即显示慢滚动补偿误差，并且可直观地对这些误差进行补偿。

确保机器对工艺条件的变化不敏感。连续运行中的可重复性对于获得良好结果必不可少。判断机器的行为之前，确保机器可在满载荷下稳定运行。密切注意由其它影响导致的不平衡问题。灰尘或碎屑可在机器内部移动，从而导致重点在连续运行中发生变化。在纠正这种情况之前，平衡此类机器是徒劳的。确保将平衡配重安装到机器上应当安装的位置，如果可能，应仔细观察平衡配重的安装过程。